變壓吸附制氧系統(tǒng)工藝流程簡單、結(jié)構(gòu)緊湊、自動化程度高、投資和運行成本相對較低,其應(yīng)用前景十分廣闊,符合企業(yè)快速集約發(fā)展的要求。
變壓吸附制氧系統(tǒng)特點:
1、啟動速度快,15~30分鐘即可提供合格的氧氣;
2、設(shè)備全自動運行,全過程可實現(xiàn)無人值守;
3、高效的分子篩裝填,更緊、更實,更長的使用壽命;
4、壓力、純度、流量穩(wěn)定可調(diào),滿足客戶的不同需要;
5、結(jié)構(gòu)合理,安全穩(wěn)定,能耗小。
技術(shù)指標:
1、氧氣量:1~300Nm3/hr
2、純度:93%±3%
3、壓力:0.01~0.6 Mpa(可調(diào))
4、常壓露點:-40℃~-70℃(可調(diào))
應(yīng)用領(lǐng)域:
大型工廠、水產(chǎn)養(yǎng)殖制氧、增氧、溶氧,配套大型臭氧機使用,為養(yǎng)殖池消毒、殺菌、除藻等。
產(chǎn)品原理:
變壓吸附制氧系統(tǒng)采用高品質(zhì)的沸石分子篩作為吸附劑,在一定的壓力下,從空氣中制取氧氣。經(jīng)過純化干燥的壓縮空氣,在吸附器中進行加壓吸附、減壓脫附。由于空氣動力學效應(yīng),氮在沸石分子篩微孔中擴散速率遠大于氧,氮被沸石分子篩優(yōu)先吸附,氧在氣相中被富集起來,形成成品氧氣。然后經(jīng)減壓至常壓,吸附劑脫附所吸附的氮氣等雜質(zhì),實現(xiàn)再生。一般在系統(tǒng)中設(shè)置兩個吸附塔,一塔吸附產(chǎn)氧,另一塔脫附再生,通過PLC程序控制器控制氣動閥的啟閉,使兩塔交替循環(huán),從而取得純度較高的氧氣(93%±3%)。
(工藝流程簡圖)
如上圖所示本套裝置由如流程圖所示本套裝置由壓縮空氣系統(tǒng)、壓縮空氣凈化系統(tǒng)、變壓吸附制氮裝置等組成。
1、壓縮空氣系統(tǒng)
壓縮空氣系統(tǒng)由空壓機提供變壓吸附制氮裝置所需的壓縮空氣。工藝要求該系統(tǒng)提供穩(wěn)定的輸出壓力和足夠的氣量。我們?yōu)橘F公司配置了國際上*的空壓機,轉(zhuǎn)子高速運轉(zhuǎn)耐磨、低噪音、可靠維護簡單。
2、壓縮空氣凈化系統(tǒng)
經(jīng)過壓縮的空氣首先進入9級過濾器,然后進入冷凍式干燥機。讓壓縮空氣強制降溫,使空氣中水蒸汽冷凝結(jié)成液態(tài)水夾帶塵、油排出機外。冷干機放置于壓縮機房。工藝流程采用冷凍干燥機除油水。
冷干機的后級為精密過濾器組,精密過濾器組由二級過濾器組成。分別是7級主管路過濾器,3級高效除油霧過濾器。7級送氣管路過濾器精度為1um,濾除1um和更大的固態(tài)與液態(tài)顆粒,殘留油份含量1ppm w/w。3級高效除油霧過濾器過濾精度0.01um,濾除0.01um和更大的固態(tài)與液態(tài)顆粒,99.999+%油霧;殘留油份含量0.001 ppm w/w。壓縮空氣品質(zhì)達到 ISO8573.1質(zhì)量等級1級。這樣潔凈干燥的壓縮空氣便可進入空氣緩沖罐、活性炭過濾器然后再進入后級制氮部分經(jīng)變壓吸附裝置產(chǎn)生純度≥99.9%的氮氣。